ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຶ່ງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ?
ຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບາງອຸປະກອນເສີມຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການຕັດ gong ຫຼື CNC, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງຖືກຕັດແລະ punched, ເຊື່ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sanded ແລະ sprayed. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນເສີມແມ່ນເຮັດແລ້ວ. ມັນຄວນຈະເປັນການເຕືອນວ່າພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ electroplated ຫຼືສີດໃສ່ຫນ້າດິນຫຼັງຈາກ grinding. ມີຫຼາຍກໍລະນີຂອງການປະມວນຜົນ batch ຂອງພາກສ່ວນຮາດແວຄວາມແມ່ນຍໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນຮາດແວເກືອບຈະກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພາກສ່ວນຮາດແວທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຈະສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼຸດລົງ?1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນຂອງມັນເອງແມ່ນບໍ່ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຖ້າຄວາມຜິດພາດແບບເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງ shafts ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ຫຼືຍ້ອນວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ shaft ມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດປະເພດນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບປະລິມານການຊົດເຊີຍ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືເຖິງແມ່ນວ່າມີສັນຍານເຕືອນເກີດຂື້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງມໍເຕີ servo ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າຄວາມໄວຂອງມັນສູງເກີນໄປ.
2. overshoot ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າເວລາເລັ່ງແລະຊ້າເກີນໄປ, ແລະເວລາການປ່ຽນແປງຄວນຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກຢ່າງເຫມາະສົມ. ແນ່ນອນ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສະກູແລະມໍເຕີ servo ແມ່ນວ່າງ. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່
3. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮອບວຽນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂຍງຂອງສອງ shafts ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບບໍ່ໄດ້ດີເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຕາມແກນຂອງວົງ, ການຊົດເຊີຍຂອງ screw clearance ຂອງ shaft ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງ shaft ແມ່ນຊົດເຊີຍ. , ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ.