ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

1) ພາດສະຕິກມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, insulation ດີ, ຜົນຜະລິດ molding ສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນຕົວແທນທີ່ດີສໍາລັບໂລຫະ, ແລະມີແນວໂນ້ມໄປສູ່ການເຮັດເປັນພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.

2) ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການພັດທະນາຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ອົງປະກອບວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນການທົດແທນເຫຼັກກ້າດ້ວຍພາດສະຕິກ. ຈາກທັດສະນະຂອງການນໍາໃຊ້ພາດສະຕິກລົດຍົນໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ປະລິມານຂອງພາດສະຕິກລົດຍົນໄດ້ກາຍເປັນສັນຍາລັກທີ່ສໍາຄັນໃນການວັດແທກລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່.

3) ການສີດແມ່ພິມ

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະການໃສ່ໂລຫະໃນເວລາດຽວ, ແລະວົງຈອນ molding ແມ່ນສັ້ນ, ມັນສາມາດເປັນແມ່ພິມທີ່ມີຊ່ອງສຽບຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກົ່າແມ່ນຕໍ່າເມື່ອການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ແລະມັນແມ່ນ. ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.

ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ, ຄວາມແຂງຂອງສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການເປັນມູນຄ່າຫນຶ່ງ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ສູງກວ່າ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການປຸງແຕ່ງພິເສດເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ແຕ່ໂຮງງານ CNC ແລະສູນເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນລາຄາແພງ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດສຸມ. ຂອງຂະບວນການແມ່ນວິທີການແບ່ງອອກວ່າການປຸງແຕ່ງໃດຖືກວາງໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນແລະທີ່ວາງໄວ້ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກົ່າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການຫໍ່.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕົວເອງ, ໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ແຕກຕ່າງຈາກແມ່ແບບ, ການອະທິບາຍພຽງແຕ່ຂະບວນການຂອງສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ, ຄວາມຄິດເຫັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນວ່າຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂັດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ. ອັນທີສອງ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ຮູ screw, ຮູທາງນ້ໍາ, pusher pre-holes, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກ່ອນທີ່ຈະກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກອອກຈາກການອະນຸຍາດສໍາເລັດ. ອັນທີສາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການຂອງ formwork, ເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການແປງ benchmark ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ. ເສັ້ນທາງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນສາມາດຖືກກໍານົດເປັນຫຍາບ, ການຫັນເປັນເຄິ່ງປັບໄຫມຫຼື milling, ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນ, ການ grinding ດີ, ເຄື່ອງໄຟຟ້າຫຼືການກໍາຈັດພື້ນຜິວ, ຂັດ, ແລະອື່ນໆ.

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ, ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການປັບປຸງລະດັບການອອກແບບ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈການຈັດຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ການຈັດຂະບວນການທີ່ດີແມ່ນຈຸດ ສຳ ຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມສີດ. ການປຸງແຕ່ງ, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງປັບປຸງລະດັບຂະບວນການ.