ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ
ໃນປັດຈຸບັນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດແມ່ນຫຼາຍ, ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າ inferior ສີດ molded ພາກສ່ວນກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ສະນັ້ນໃນທາງເລືອກຂອງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈ່າຍ. ເອົາໃຈໃສ່. ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແຕ່ຟອງຈະປາກົດຢູ່ໃນການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສະນັ້ນໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາການແກ້ໄຂ. ກັບຟອງໃນການສີດ molded ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ.
1. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງຜະຫນັງຂອງຜະລິດຕະພັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງພື້ນຜິວນອກແມ່ນໄວກວ່າຂອງສ່ວນກາງ, ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຄວາມເຢັນກ້າວຫນ້າ, ຢາງທີ່ຢູ່ໃນສູນກາງຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ຫນ້າດິນໃນຂະນະທີ່ຫົດຕົວ, ດັ່ງນັ້ນ, ສ່ວນກາງແມ່ນບໍ່ເຕັມທີ່. ສະພາບນີ້ເອີ້ນວ່າຟອງສູນຍາກາດ. ການແກ້ໄຂ: a) ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ກໍານົດຂະຫນາດປະຕູແລະປະຕູທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມສູງຂອງປະຕູຮົ້ວຄວນຈະເປັນ 50% ~ 60% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນ. b) ຈົນກ່ວາປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກປະທັບຕາ, ປ່ອຍໃຫ້ອຸປະກອນການສີດເສີມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. C) ເວລາສີດຄວນຈະຍາວກວ່າເວລາປິດປະຕູເລັກນ້ອຍ. d) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສີດແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນການສີດ, e) ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຊັ້ນ viscosity melt ສູງ.
2. ວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການແກ້ໄຂຟອງທີ່ເກີດຈາກການສ້າງອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍຄື: ກ) ການແຫ້ງກ່ອນໄວ. b) ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ resin ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດອາຍແກັສ decomposition.
3. ຟອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງຢາງແລະ mold ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດ.
ຫຼັງຈາກການແນະນໍາຂອງບົດຄວາມຂ້າງເທິງນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຟອງໃນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ molded molded ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສາເຫດ, ແລະພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຂົ້າໃຈເຫດຜົນສະເພາະທີ່ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ຕາບໃດທີ່ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີ. ບັນຫາຂອງຟອງໃນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ, ແລະມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສີດ.
Guangzhou Ideal Plastic injection molding parts ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ, ທຸກຄົນໃນປັດຈຸບັນຄວນຈະຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່ກັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ molding molding, ບໍ່ໂດຍສະເພາະເຂົ້າໃຈວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະສິ່ງທີ່ປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຕ້ອງການ?
1. ການປຸງແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ຢືນຢັນຫຼືເອກະສານລາຍລັກອັກສອນ, ບໍ່ສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຫນາແລະການປ່ຽນແປງອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນໃຈ, ພາກສ່ວນສີດ fluoroplastic ໃນຫຼັກການທີ່ຈະເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານດີ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ລາຄາຖືກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບາງຢ່າງ;
2. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຜ່ນຫຼືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກທົດແທນດ້ວຍພາກສ່ວນສີດ fluoroplastic, ໃນຫຼັກການ, ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງການອອກແບບສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ;
3. ທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຂື້ນໃນຄັ້ງດຽວແລະຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຜູກມັດແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນ, ຮາບພຽງ, ແລະປາຍແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ, ໂດຍບໍ່ມີອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການວ່າງ;
ປະຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນມີຫຼາຍໃນຊີວິດການເປັນຢູ່, ເນື່ອງຈາກວ່າປະຊາຊົນໃຊ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກມີຫຼາຍປະເພດ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງ molding molding ແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ສະນັ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ. ຕອນນີ້ໃຫ້ເຮົາມາເບິ່ງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ.
1. ຂະບວນການຕື່ມ mold ຮັບຮອງເອົາການດໍາເນີນການຄວາມຮ້ອນຫນຶ່ງມິຕິລະດັບ, ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຍັງເປັນຄວາມເຢັນຫນຶ່ງມິຕິລະດັບ.
2. ຫຼັງຈາກນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຂົ້າມາ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນເອງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ.
3. ໃນຂະບວນການ molding ຜະລິດຕະພັນ, abrasives ແລະພາກສ່ວນພາດສະຕິກຢູ່ໃນພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມຄົງທີ່.
4. ໃນພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼັກແມ່ນເທົ່າກັບອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກ, ວົງຈອນຄວາມເຢັນທັງຫມົດສິ້ນສຸດລົງ. ນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈຸດຈໍາກັດເທິງແລະຕ່ໍາມີສອງຫນ້າທີ່. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອຸນຫະພູມຂອງຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງແລະຕ່ໍາຂອງມັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວິເຄາະບັນຫາສະເພາະ.