ແມ່ນຫຍັງຄືສາເຫດຂອງການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີເມື່ອຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດຕິດ?
1. ດ້ານຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ rough. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ເສັ້ນ chisel, nicks, ຮອຍແປ້ວ, ແລະການຊຶມເສົ້າຢູ່ໃນຮູ mold ແລະ runner, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຈະຕິດກັບ mold ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding. ດັ່ງນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະເຄື່ອງແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະດ້ານໃນຂອງຝາຄວນຖືກເຄືອບດ້ວຍ chrome. ເມື່ອຂັດ, ທິດທາງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືຂັດຄວນສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການຕື່ມຂອງວັດສະດຸ molten.
2. mold ແມ່ນ worn ແລະ scratched ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ insert ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ molten ຜະລິດ flash ໃນພາກສ່ວນ scratched ຂອງ mold ຫຼືຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ insert ໄດ້, ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ demolding. ໃນເລື່ອງນີ້, ພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງ inserts ຄວນຫຼຸດລົງ.
ອັນທີສາມ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ mold ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າແມ່ພິມບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການສັກຢາ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ mold ແມ່ນ deformed ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນສີດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າການຜິດປົກກະຕິເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic, mold ບໍ່ສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ບໍ່ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ຂອງ mold, ວັດສະດຸ molten ແມ່ນ cooled ແລະ solidified ພາຍໃຕ້ສະພາບສູງຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ແລະຄວາມກົດດັນສີດອອກ. ຫຼັງຈາກ mold ຟື້ນຟູການຜິດປົກກະຕິຂອງມັນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຖືກຍຶດດ້ວຍແຮງ elastic, ແລະ mold ຍັງບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ. ໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມ mold, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຕົວຊີ້ບອກກ່ຽວກັບແມ່ພິມເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະພື້ນຖານ mold ແມ່ນຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມ mold. ຄວາມກົດດັນການສີດເບື້ອງຕົ້ນໃນໄລຍະການທົດສອບ mold ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ຄວນສັງເກດເຫັນໃນເວລາດຽວກັນ. , ໃນຂະນະທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສັກຢາເພື່ອຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ.
ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຟື້ນຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ເພີ່ມກໍາລັງເປີດ mold. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຖອດປະກອບແລະ decomposed ທັນທີ, ແລະພາກສ່ວນພາດສະຕິກຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ softened ແລະເອົາອອກ. ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດບໍ່ພຽງພໍ, ກອບສາມາດຖືກວາງໄວ້ດ້ານນອກຂອງແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດ.
ສີ່, ການຮ່າງຄວາມຊັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຄວາມຂະຫນານລະຫວ່າງແມ່ແບບຄົງທີ່ແມ່ນບໍ່ດີ. ເມື່ອອອກແບບ ແລະເຮັດແມ່ພິມ, ຄວນຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ພຽງພໍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະແຂງຕົວໄດ້ຍາກ, ແລະ ເມື່ອຖືກຖອດອອກຢ່າງບັງຄັບ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມັກຈະຖືກບິດ, ແລະສ່ວນທີ່ຖອດອອກຈະເປັນສີຂາວ ຫຼື ມີຮອຍແຕກ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ mold ແລະ platen ຄົງຄວນຈະເປັນຂະຫນານຂ້ອນຂ້າງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຢູ່ຕາມໂກນຈະໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍ, ເຮັດໃຫ້ demoulding ບໍ່ດີ.
5. ການອອກແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຖ້ານັກແລ່ນຍາວເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງນັກແລ່ນຕົ້ນຕໍແລະນັກແລ່ນຍ່ອຍບໍ່ພຽງພໍ, ຜູ້ແລ່ນຕົ້ນຕໍບໍ່ມີຊ່ອງສຽບເຢັນ, ຄວາມສົມດຸນຂອງປະຕູແມ່ນບໍ່ດີ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງນັກແລ່ນຕົ້ນຕໍແລະເຄື່ອງແລ່ນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ nozzle ບໍ່ໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືແຂນ sprue ແລະ nozzle ຖ້າພື້ນຜິວ spherical ບໍ່ກົງກັນ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຕິດ mold ແລະການປ່ອຍ mold ບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນຄວນຈະສັ້ນລົງຢ່າງເຫມາະສົມແລະພື້ນທີ່ຕັດຂອງມັນຄວນຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງນັກແລ່ນຕົ້ນຕໍແລະນັກແລ່ນສາຂາ, ແລະຂຸມ slug ເຢັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງແລ່ນຕົ້ນຕໍ.
ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວ, ອັດຕາການຕື່ມຂອງແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນໃນ mold ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນສາມາດສົມດູນແລະຄວາມກົດດັນໃນຢູ່ຕາມໂກນສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມປະຕູຮົ້ວຊ່ວຍແລະວິທີການອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງປາຍຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ sprue ຄວນຈະ 0.5 ~ 1mm ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle ໄດ້, ແລະ radius concave ຂອງແຂນ sprue ຄວນຈະ 1 ~ 2mm ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ radius spherical ຂອງ nozzle ໄດ້.